常见的污水处理技术之氧化沟

1、基本原理
氧化沟又称氧化水路，因其构筑物是封闭的环状沟而得名。它是活性污泥法的一种变型。污水和活性污泥在曝气路径中循环，因此被称为“循环曝气池”“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、引水搅拌设备组成，沟体的平面形状一般为圆形或矩形、l形、圆形或其他形状，沟的端面形状多为矩形和梯形。

2.氧化沟工艺特点
（1）构造形式多样性
基本形状的氧化沟的曝气池呈封闭的沟的形状，但沟的形状和构造多种多样，沟呈圆形和椭圆形等形状。它可以是单通道系统或多通道系统；多通道系统可以是一组同心通信通道，也可以是并行的，相同大小的一组通道。坚持与二次沉淀池分建的氧化沟也有一个合建的氧化沟。合建的氧化沟有体内风格和体外风格的区别，等等。多种多样的结构形式，赋予氧化槽灵活机动的运转性能，使他能够以活性污泥的运转方式运转，与其他工艺单元相结合，满足不同的出水水质要求。

（2）曝气设备的多样性
常用的曝气设备有转刷、转盘、表面曝气器和射流曝气等。不同的曝气装置引起了不同的氧化沟形式。例如，采用表面曝气机的卡鲁塞尔氧化沟，采用旋转刷的帕斯维尔氧化沟等，不同于其他活性污泥法，曝气装置只在沟里设置一个或几个地方。数量应根据处理场所的规模、原污水质和氧化沟的结构，并确定曝气装置的作用，以提供足够的氧气，并提供沟里不小的沟里的水流速度。

（3）曝气强度可调节
氧化沟的曝气强度可以通过两种方式调节。一个是用溢流堰调节，通过调节溢流堰的高度来改变槽内的水深，改变曝气装置的淹没深度，使其氧量适应运转的需要。淹没深度的变化也影响曝气设备的推进力，对渗水流速起一定调节作用的其二是直接调节曝气器的转速，随着机电设备和自控技术的发展，现在可以通过调节氧化槽内曝气器的转速来调节曝气强度的推进力。

（4）简化了预处理和污泥处理
断水时间和污泥时间比一般生物处理方法长，断水装有机物和溶解性有机物同时稳定，可以不设置初沉池。由于氧化沟工艺污泥龄长，负荷低，排出的剩余污泥已得到高度稳定，剩余污泥量也较少。因此不再需要厌氧消化，而只需进行浓缩和脱水。

3、氧化沟工艺的缺点：
(1)污泥膨胀问题废水中碳水化合物多、n、p含量不均衡、pH值低、氧化槽中污泥负荷高、溶解氧浓度不足、排泥不良等易引起丝状菌性污泥膨胀的丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温低、污泥负荷高时。微生物负荷高，细菌吸收大量营养物质，温度低，代谢速度慢，粘性高的多糖类物质大量积累，活性污泥表面附着水大幅增加，SVI值高，污泥膨胀。

（2）泡沫问题由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将
其去除，部分油脂蓄积在污泥中，用旋转刷充氧搅拌，产生大量泡沫的泥土年龄长，污泥老化，容易产生泡沫。

(3)污泥悬浮问题废水中的含油量过大，系统整体泥质减轻，操作过程中不能很好地控制在二沉池的停留时间，容易引起缺氧，腐烂污泥悬浮容易发生的曝气时间过长，池塘产生高度硝化作用，硝酸盐浓度升高，二沉池产生脱氮作用产生氮气，使污泥上浮，并且废水中含有的油量过大，污泥有可能夹着油上浮。

(4)在流速不均匀和污泥堆积问题氧化槽中，为了得到独特的混合和处理效果，混合液必须以一定的流速在槽内循环流动。一般认为，最低流速应为0.15m/s，不发生沉积的平均流速应达到0.3~0.5m/s。氧化沟曝气设备一般采用曝气回转刷和曝气回转台，回转刷浸入深度为250～300mm，回转台浸入深度为480～530mm。与氧化沟水的深度(3.0~3.6m)相比，转动刷只占水深的1/10~12，转动盘也只占1/6~1/7，氧化沟的上部流速大(约0.8~1.2m，更大)，底部流速小(特别是在水深的2/3/4以下，混合液基本上没有流速)，使大量积水泥(有积水1.0m~1.2m)，大幅减少了氧化沟的水量积水